CNC
GR-750
GR-750
La GR750 CNC es una Máquina Cortadora Puente de 5 Ejes Interpolados, diseñada especialmente para satisfacer todas las necesidades de Corte y Mecanizado de Tablas y Bloques en mármol, granito, piedra natural, materiales afines, porcelánicos y aglomerados.
La facilidad de uso del Software GR-SmartSystem, desarrollado por García Ramos, permite alcanzar una amplia gama de productos con acabados extremadamente precisos como: encimeras de cocina, encimeras de baño, platos de ducha*, grabados*, bajorrelieves*, arte funerario*, molduras, pavimentos, paneles para revestimientos, peldaños de escalera, cercos de ventanas, alféizares y prácticamente, todas las manufacturas que se utilizan en la construcción.
La amplia gama de configuraciones de fabricación, programación y accesorios opcionales, posibilita a los clientes personalizar la máquina cumpliendo sus requisitos más rigurosos. Destacando su fácil y rápido traslado, colocación y montaje, ocupando un espacio reducido.
La GR750 CNC admite realizar todos los procesos necesarios para la obtención del producto final, trabajando automáticamente sin paradas, mediante el uso de distintas herramientas de corte diamantadas: discos, taladros, fresas, muelas de excavación…; garantizando una alta productividad de los trabajos, aumentando la eficiencia y el aprovechamiento máximo del material, reduciendo los tiempos de inactividad y eliminando la intervención del operario.
La GR750 CNC es la solución para aquellos que demandan cortes de gran precisión y rapidez, gracias a su elevada potencia, gran flexibilidad y alto rendimiento productivo.
BENEFICIOS
No necesita cimientos
Transporte y montaje sencillos
Volúmenes reducidos
Calidad y fiabilidad en el tiempo
Múltiples máquinas en una
Reducción de los costes de elaboración
Uso de un solo operador
Atención al cliente
APLICACIONES
Calidad y perfección en cada resultado. Extensa variedad productiva.
- Encimeras de cocina
- Fregaderos
- Encimeras de Baño
- Lavabos con varias secciones
- Platos de Ducha*
- Tableros
- Grabados*
- Bajo relieves
- Arte funerario
- Modelado 3D
- Mecanizado de perfiles 3D (Molduras)
- Pavimentos
- Paneles para revestimiento interno y externo
- Peldaños de escalera
- Despieces
- Contornos de ventanas
- Alféizares
- Practicamente cualquier manufactura utilizadas en el sector construcción
CONSTRUIDAS PARA LA ETERNIDAD
Componentes de alta calidad para una mecánica perfecta
Guías lineales con lubricación automática con Grasa (Z)
Guías lineales deslizantes con lubricación en baño de aceite (X,Y)
COMPONENTES DE DESPLAZAMIENTO
El uso de Guías Lineales unidas a los Patines con Recirculación a bolas de alta capacidad de Carga, garantiza el apoyo guiado y el suave deslizamiento de las principales partes que constituyen el CNC GR750.
Impulsados por la transmisión de los motores brushless, junto a sus reductores de alta precisión, y ligados a los piñones que descansan sobre las cremalleras (ambos con dientes helicoidales, rectificados y templados por inducción), obtienen deslizamientos tanto longitudinales como transversales, caracterizados por su alta velocidad y precisión de movimientos.
La clave del éxito que permite lograr perfectos deslizamientos y una máxima precisión durante las fases de elaboración, incluso en condiciones de trabajo pesadas y extensas, es la sumersión en baño de aceite de los componentes deslizantes, consiguiendo una perfecta lubricación, eliminando los ciclos de parada para revisiones y aumentando la durabilidad de la máquina.
MOTOR DE CORTE
Motor compacto de corte de alta calidad y alta frecuencia, extremadamente preciso.
Potencia Motor 17,6 kW (24 CV); controlado mediante un variador, que permite el ajuste del número de revoluciones de 0 6000 rpm.
Uso de distintas herramientas de corte diamantadas: discos, taladros y fresas (cambio de herramientas manual).
Junta rotativa (el agua alcanza el interior de las herramientas para su completa refrigeración, mejor uso y mayor durabilidad).
Sistema neumático (permite la expulsión de los sobrantes, cuando se realizan orificios de paso con fresas y taladros diamantados).
HERRAMIENTAS CNC
Amplia gama de herramientas diamantadas y mecanizados
CUADRO ELÉCTRICO
Realizado en chapa prepintada con protección IP55.
Se haya equipado con Aire Acondicionado de refigeración, para mantener una temperatura constante durante los períodos de calor o en zonas geográficas donde las temperaturas son siempre altas; y así proteger los elementos eléctricos y electrónicos que albergan el cuadro eléctrico en su interior.
PANEL DE MANDOS
Posicionado de forma estándar en el lado derecho de la máquina, permite programar y utilizar el CNC en modalidad automática o en manual, mediante mandos manipuladores para el desplazamiento manual de todos los ejes y, potenciómetros para variar la velocidad de los ejes en movimiento. Equipada con un brazo portante de triple articulación con rotación libre, dará acceso al panel táctil de color de 21″ (FullHD), con puerto USB para transferir archivos DXF, CSV.
SISTEMA RTCP "ROTATION TOOL CENTER POINT"
Sistema avanzado para el control de la posición instantánea de la punta de corte para validación de precisión y rapidez, por las que se caracteriza el CNC GR750.
COMPONENTES MECÁNICOS
Equípese de una tecnología superior para alcanzar una alta velocidad y precisión de movimientos.
Testeros
Conjunto estructural de alta robustez realizado en acero al carbono con tratamiento superficial anticorrosión pintado con triple capa.
Contiene las guías lineales y las cremalleras helicoidales, rectificados y templados por inducción.
Todo ello, se encuentra sumergido en baño de aceite, que permite el suave deslizamiento de puente a lo largo del recorrido útil del Eje Y de 2.985 mm, y protegido por fuelles de cierres en laberinto.
Contiene las guías lineales y las cremalleras helicoidales, rectificados y templados por inducción.
Todo ello, se encuentra sumergido en baño de aceite, que permite el suave deslizamiento de puente a lo largo del recorrido útil del Eje Y de 2.985 mm, y protegido por fuelles de cierres en laberinto.
Puente
La extremada precisión tecnológica para conseguir resultados perfectos de alta calidad, con una terminación en acabados sin precedentes, sin por ello dejar a un lado la flexibilidad y seguir alcanzando un alto rendimiento en todos los trabajos, ha culminado con la creación del diseño del puente GR750; donde ha sido esencial optimizar los centros de carga para alcanzar los objetivos demandados.
Realizado en acero al carbono con tratamiento superficial anti corrosión, pintado con triple capa.
El puente se desliza a lo largo del Eje Y, mediante el guiado de patines con re-circulación a bolas de alta capacidad de carga.
El movimiento adelante/atrás se produce por la transmisión de un motor brushless y su reductor de alta precisión, ligados a los piñones con dientes helicoidales, rectificados y templados por inducción. Además, la labor del puente será de guiado de carro a lo largo del recorrido útil del Eje X de 4.120 mm. En el interior del puente, encontraremos las guías lineales y las cremalleras helicoidales, sumergidas en baño de aceite, consiguiendo una perfecta lubricación. Todo ello protegido por fuelles de cierres en laberinto.
Realizado en acero al carbono con tratamiento superficial anti corrosión, pintado con triple capa.
El puente se desliza a lo largo del Eje Y, mediante el guiado de patines con re-circulación a bolas de alta capacidad de carga.
El movimiento adelante/atrás se produce por la transmisión de un motor brushless y su reductor de alta precisión, ligados a los piñones con dientes helicoidales, rectificados y templados por inducción. Además, la labor del puente será de guiado de carro a lo largo del recorrido útil del Eje X de 4.120 mm. En el interior del puente, encontraremos las guías lineales y las cremalleras helicoidales, sumergidas en baño de aceite, consiguiendo una perfecta lubricación. Todo ello protegido por fuelles de cierres en laberinto.
Carro Porta Mandril
El carro porta mandril ha sido diseñado como un conjunto estructural en forma de "L". Su alta elaboración de diseño, es el resultado del estudio del método de elementos finitos al que ha sido sometido; teniendo en cuenta las cargas en las restricciones de movimientos, así como las propiedades mecánicas del material (Acero al carbono con tratamiento superficial anticorrosión); obteniendo como resultado, la garantía de que el diseño de nuestro carro porta mandril GR750, soportará las condiciones de uso a las que estará expuesto duranto toda su vida útil.
El carro porta mandril se desliza a lo largo del Eje X, mediante el guiado de patines con recirculación de bolas de alta capacidad de carga.
El movimiento izquierdo/derecho del carro, se producirá mediante la instalación del Motor Brushless, junto a su reductor de alta precisión, unido al piñon con dientes helicoidales, rectificados y templados por inducción.
Además, el carro porta mandril cumplirá la función de soporte - guía de la cañonera porta mandril GR750 en sus 600 mm de recorrido ascendente y descendente; mediante los patines frontales y el Motor Brushless conectado al reductor de elevada precisión, portador del husillo recirculante de bolas.
El carro porta mandril se desliza a lo largo del Eje X, mediante el guiado de patines con recirculación de bolas de alta capacidad de carga.
El movimiento izquierdo/derecho del carro, se producirá mediante la instalación del Motor Brushless, junto a su reductor de alta precisión, unido al piñon con dientes helicoidales, rectificados y templados por inducción.
Además, el carro porta mandril cumplirá la función de soporte - guía de la cañonera porta mandril GR750 en sus 600 mm de recorrido ascendente y descendente; mediante los patines frontales y el Motor Brushless conectado al reductor de elevada precisión, portador del husillo recirculante de bolas.
Cañon Porta Mandril
El alto grado de precisión y robustez que se necesita en el CNC GR750, ha generado la creación de una cañonera caracterizada por su gran esbeltez y rigidez, realizada en acero al carbono con tratamiento superficial anticorrosión y pintado con triple capa.
La cañonera porta mandril se desliza a lo largo del Eje Z de 600 mm, mediante el deslizamiento de las guías lineales.
El movimiento ascendente y descendente es fruto de la unión de la tuerca con el husillo del carro.
Todos los órganos de deslizamiento se hallan equipados de un sistema de lubricación de engrase automático. Todo ello protegido por fuelles de cierre en laberinto.
La cañonera porta mandril alberga en su interior el reductor y el Motor Brushless, que permitirá realizar el movimiento rotativo del cabezal portaherramientas (-6º/+366º) C + el movimiento de inclinación del cabezal portaherramientas (0º / 90º).
La cañonera porta mandril se desliza a lo largo del Eje Z de 600 mm, mediante el deslizamiento de las guías lineales.
El movimiento ascendente y descendente es fruto de la unión de la tuerca con el husillo del carro.
Todos los órganos de deslizamiento se hallan equipados de un sistema de lubricación de engrase automático. Todo ello protegido por fuelles de cierre en laberinto.
La cañonera porta mandril alberga en su interior el reductor y el Motor Brushless, que permitirá realizar el movimiento rotativo del cabezal portaherramientas (-6º/+366º) C + el movimiento de inclinación del cabezal portaherramientas (0º / 90º).
Carcasa de protección del disco
Realizada en Acero Inoxidable AISI 316, con diseño de medio octágono; cumple con la gran responsabilidad de proteger al Operario del corte realizado con el Disco Diamantado.
Distribuidor de agua para disco
situado en el lateral derecho de la Carcasa de Protección, permite la refrigeración de las dos caras del disco en sus diferentes formatos (desde los 350 mm, hasta los 750 mm de diámetro). Mediante la apertura y cierre de llaves, dando paso a la salida del agua según el tamaño del disco empleado.
Distribuidor de agua para fresas
la base de dicho Sistema de Distribución de Agua es una tubería en forma de “C”, realizada con tubo estructural en Acero Inoxidable AISI 316, que se encuentra sujeta al frontal del Soporte del Motor. Ésta actuará como entrada del agua que dará paso a un conjunto de 6 brazos direccionables para el Corte con Fresa.
ACCESORIOS OPCIONALES
Personalice su máquina
Láser de corte
Permite la previsualización de los cortes que va a realizar el disco sobre el material
Láser de posicionamiento
Permite indicar el punto dentro de la superficie de la tabla, donde usted desea que el “Sistema Palpador de Espesor de Material” realice su función
Sistema palpador de espesor
Asistente para la medición automática del Espesor del Material a Cortar, así como de la Superficie de Trabajo en conjunto (utilizable con un diámetro máximo de 750 mm).
A Dicho valor se transmite al Programa de la Máquina, junto con el valor obtenido del “Sistema Palpador de Herramienta”, para mejorar aún más la precisión de corte a inglete de 45º.
A Dicho valor se transmite al Programa de la Máquina, junto con el valor obtenido del “Sistema Palpador de Herramienta”, para mejorar aún más la precisión de corte a inglete de 45º.
Palpador de herramienta
Permite la medición automática de la longitud de las diferentes Herramientas de Corte a usar. Los valores obtenidos, se transfieren al Programa del GR750 para la actualización del recorrido del Eje Z, Compensando automáticamente el desgaste de la Herramienta, y junto al valor obtenido del “Sistema Palpador de Espesor de Material”, mejorar aún más, la calidad del corte tanto vertical como inclinado.
Mesa de trabajo abatible
Está construida con Perfiles Estructurales en Acero al Carbono con Tratamiento Superficial Anticorrosión y pintado con triple capa, totalmente rectificada y nivelada, garantizando la máxima precisión durante los procesos de corte.
Se haya equipada con dos Botellas Hidráulicas, que permiten la elevación de la mesa desde los 0° hasta los 75º; siendo las dimensiones de la mesa de 4.000 mm. x 2.000 mm., apta para tableros de gran formato y con carga máxima de 8.000 kg.
Se haya equipada con dos Botellas Hidráulicas, que permiten la elevación de la mesa desde los 0° hasta los 75º; siendo las dimensiones de la mesa de 4.000 mm. x 2.000 mm., apta para tableros de gran formato y con carga máxima de 8.000 kg.
Mesa de trabajo auxiliar
Construida en Perfil Estructural UPN 140 en Acero al Carbono con Tratamiento Superficial Anticorrosión y pintado con triple capa.
Cumple con la función de tener un área de trabajo mayor, a la hora de repartir el posicionamiento de las distintas partes en que el operador seccionará la tabla, mediante la intervención de las ventosas. Dimensiones Mesa de Trabajo Auxiliar: 4.000 mm. x 500 mm.
Muros de apoyo
Conjunto Estructural construido con Perfiles Estructurales, reforzados con Placas y Escuadras Rigidizadoras (en Acero al Carbono con Tratamiento Superficial Anticorrosión y pintado con triple capa).
Los Muros de Carga se hayan anclados al suelo mediante pernos de anclaje, garantizando la perfecta estabilidad de la Máquina, y unidos mediante una Estructura de Refuerzo Trasero.
Los Muros de Carga se hayan anclados al suelo mediante pernos de anclaje, garantizando la perfecta estabilidad de la Máquina, y unidos mediante una Estructura de Refuerzo Trasero.
Puertas de seguridad
Su innovador Diseño realizado con Perfilería de Duraluminio en cuatro amplias hojas correderas, permiten al operador visualizar el trabajo que está realizando mediante los grandes metacrilatos transparentes que las constituyen. Las Puertas actúan bloqueando cualquier movimiento de la Máquina (estando ésta en uso), cumpliendo su principal función: la Seguridad del Operador (Norma UNE-EN 16564 / Norma UNE-EN ISO 12100 / Norma UNE-EN ISO 13857).
ACCESORIOS ESPECIALES
Personalice su máquina
Datos Técnicos
- Deslizamiento mediante guías lineales de precisión con patines a recirculación de bolas de alta capacidad de carga
- Cremalleras y piñones helicoidales, rectificados y templados por inducción
- Estructura en acero reforzado para mayor estabilidad de la máquina
- Lubricación de las piezas deslizantes (ejes x e y) en baño de aceite
- Lubricación automática centralizada con grasa (eje z)
- Protecciones con fuelles de cierre en laberinto
- Dimensiones mesa de trabajo (basculante): 4000 x 2000 mm
- Mesa de trabajo (basculante) equipada con dos botellas hidráulicas
- Dimensiones mesa de trabajo (auxiliar): 4000 x 500 mm
- Servomotores y reductores de alta precisión para el deslizamiento de los ejes
- Velocidad máxima de posicionamiento Eje X/Y 50m/mm
- Velocidad máxima de posicionamiento Eje Z 6m/mm
- Motor de corte principal con variador de frecuencia de 17.6 Kw/24 CV
- Velocidad máxima del motor principal de 0 - 6000 RPM
- HST (High Speed Tool) (Motor adicional de corte de alta velocidad) de 0 - 15000 RPM
Carrera del Eje Z – 600 mm
Diámetro mín/máx discos 350 – 750 mm
Profundidad máxima de corte 260mm
TIPOS DE CORTE
Gran diversidad de cortes (extremadamente rápida). Acabados perfectos.
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